1． 開啟電源開關，冷卻風扇同時開始旋轉，顯示屏上顯示為焦化爐內溫度，控制氣路的電磁閥開啟，氮氣通入。
2． 將減壓閥旋鈕向外拉出，旋轉壓力調節旋鈕，使壓力表上顯示的氮氣壓力指示為 0.15Mpa，然后將減壓閥向內推入以鎖定壓力值，如果壓力值低于0.08Mpa則無法啟動程序進行試驗。
3． 把裝有試樣的樣品管支架放入爐膛內（此時爐溫應低于100℃），把焦化爐上蓋蓋好， 當壓力表穩定指示在0.15Mpa時，即可按下“啟動”鍵，儀器進入正式的試驗狀態，流量計顯示正確的氮氣流量，如不正確，可調節節流閥1和節流閥2進行相應的調節：
① 節流閥1用來調節加熱時的氮氣流量（150mL/min ）的精度。
② 節流閥2用來調節余下的氮氣流量（450mL/min ）的精度。
     注：兩者之間互相獨立，當氮氣流量為600mL/min時為兩者相互疊加的結果。必須先調整好流量后才可進行試驗，否則氮氣流量不精確，將會影響試驗結果。具體的調節步驟見7．1儀器的調節
4． 當程序結束時，按下復位鍵，程序會自動恢復到最初狀態。當確認焦化爐內溫度已降到250℃以下時，蜂鳴器報警，方可打開成焦化爐蓋子，取出試樣瓶架，同時將焦化爐蓋子移放到爐蓋座上進行冷卻。樣品瓶在干燥器中冷卻到室溫后即可進行稱量。
5． 如果需要進行第二次測試，須等成焦化爐內溫度降至100℃時，方可進行下一次試驗，如果溫度高于100℃時，蜂鳴器報警，不能進行試驗。下一次測試從步驟5.3開始。
6． 儀器工作的環境溫度應大于25℃，如果環境溫度過低，工作時溫度會出現過充現象。
安全事項
1． 在加熱的過程中，任何時候均不允許打開焦化爐蓋子，因為空氣中的氧氣可與揮發性結物混合而形成易爆混合物。所以只有在焦化爐內溫度低于250℃時方可打開爐蓋。
2． 在試驗進行的過程中，焦化爐周圍的部分也會變熱，應注意燙傷。
3． 試驗結束時，焦化爐的蓋子依然會有較高的溫度，因此在取下爐蓋時，應握好爐蓋把手，避免接觸到金屬部分，以免燙傷。
4． 當焦化爐因異常情形而使爐體內溫度過高到達520℃時，蜂鳴器發出報警信號。
5． 如果氮氣的壓力低于0.08MPa時，程序將自動停止，蜂鳴器發出報警信號。
6． 當進行連續試驗時，如果爐溫大于100℃，蜂鳴器將進行報警，同時程序停止運行，直至溫度低于100℃為止。
 
 
其它應注意事項
1．儀器的調節：儀器出廠前已經按國家標準進行了嚴格的調試，正常時不需任何調整即可進行試驗。如果某種原因造成氮氣流量偏差時，可按以下步驟進行調節：
a. 將設備連接好后，打開電源開關，調節減壓閥，待壓力穩定在0.15Mpa后，調節節流閥1，使流量穩定于150mL/min。
b. 按下啟動按鈕，調節節流閥2，使流量穩定于600mL/min。（注意：千萬不可調節節流閥1）
注：① 本儀器對電壓的要求較高，應確保AC 220V±5%，如果電源電壓不能滿足要求，請接入交流穩壓器，穩壓器功率不低于2KW。
② 流量計調節閥不用調節。
2. 儀器的保養：
a.通常情況下，爐膛及排氣管道至少每6個月清潔一次，對于使用率高的單位，清潔工作應經常進行。
b. 如果在整個試驗過程中，發現集液瓶中凝集物較前幾次少的多時，應及時清潔爐膛及排氣管道。
c.如果焦化爐爐蓋有油煙溢出，應清潔爐蓋和爐口密封斜面，清潔時應注意不要碰傷密封面。
d.如果集液瓶破損，應及時更換。
e.清潔步驟：
f.用金屬絲連布條從焦化爐爐膛中心孔穿進，從收集瓶接口處穿出，進行反復抽拉即可。
g.如果焦化爐爐膛內有污物時，應先用竹片類物質進行刮削，再蓋上爐蓋，連接好其他管路及集液瓶，開機進行加熱蒸發，半小時后關機即可。